藥片片芯外表進(jìn)行糖衣、薄膜的包衣機(jī)，集強(qiáng)電、弱電、液壓、氣動一體化

藥片片芯外表進(jìn)行糖衣、薄膜的包衣機(jī)，集強(qiáng)電、弱電、液壓、氣動一體化??產(chǎn)品簡介：

本機(jī)具有簡單、易操作、片面平滑、光亮、細(xì)膩、節(jié)約輔料、維修簡便等優(yōu)點(diǎn)，是實(shí)驗(yàn)*的理想設(shè)備。

本機(jī)是對中西，藥片片芯外表進(jìn)行糖衣、薄膜等包衣的設(shè)備，是集強(qiáng)電、弱電、液壓、氣動于一體化，將原普通型糖衣機(jī)改造的新型設(shè)備。主要由主機(jī)（原糖衣機(jī)）、可控常溫?zé)犸L(fēng)系統(tǒng)、自動供液供氣的噴霧系統(tǒng)等部分組成。主電機(jī)可變頻調(diào)速，它是用電器自動控制的辦法將包衣輔料用高霧化噴槍噴到藥片表面上，同時藥片在包衣鍋內(nèi)作連續(xù)復(fù)雜的軌跡運(yùn)動，使包衣液均勻地包在藥片的片芯上，鍋內(nèi)有可控常溫?zé)犸L(fēng)對藥片同時進(jìn)行干燥，使片藥表面快速形成堅固、細(xì)密、完整、圓滑的表面薄膜。

包衣機(jī)功能：

在同一臺設(shè)備中，無需更換任何設(shè)備組件即可完成以下功能：粉末、顆粒、微丸、晶體、膠囊、藥片、種子包衣，粉末制粒、制丸，拋光，混合。

粉末、顆粒、微丸、晶體、膠囊、藥片、種子包衣：本機(jī)包衣效果好，包衣均勻。

粉末制粒、制丸：通過包衣鍋的轉(zhuǎn)動，可將粉末制成顆粒、丸劑。

干 燥： 對剛做出來的藥丸有很好的干燥效果。

拋 光： 可對藥丸進(jìn)行表面拋光。

混 合： 可對兩種或兩種以上的粉末，顆粒進(jìn)行混合。

包衣機(jī)特點(diǎn)：

1、包衣機(jī)加料方便、效率高。

2、清洗方便，包衣鍋可自行拆卸。

3、包衣機(jī)選用進(jìn)口噴槍，操作方便易掌握，靈活控制工藝要求，霧化效果良好，藥液噴灑均勻。

4、該機(jī)*的半孔設(shè)計及鍋體設(shè)計有助于降低對片芯和包衣膜的磨損，提高了成品率，因而兼顧了干燥效率和對包衣膜的保護(hù)。

5、該機(jī)可根據(jù)需要另單配1~2個不同規(guī)格的鍋體，以解決實(shí)驗(yàn)室的品種多、數(shù)量少、原料價高等困惑，可換鍋體更能適應(yīng)多樣化的客戶使用需求。

?技術(shù)參數(shù)：

注意事項(xiàng)與維護(hù)保養(yǎng)：

1、減速箱內(nèi)潤滑油和滾動軸承內(nèi)腔潤滑脂應(yīng)定期更換。

2、包衣鍋如長期不用應(yīng)擦洗干凈，并在其表面涂油以防鍋體銅材氧化或受潮后產(chǎn)生有毒性的銅化合物。

3、為確保減速箱內(nèi)蝸輪付傳動的潤滑條件，運(yùn)行中箱體的溫升不得超過50?C。

4、蝸桿軸端的防油密封圈應(yīng)定期檢查更換（一般不超過六個月）。

5、機(jī)器必須可靠接地。

6、不得隨意拆除電器及皮帶防護(hù)罩。

7、每次加入液體或撤粉均應(yīng)使其分布均勻；每次加入液體并分布均勻后，應(yīng)充分干燥后才能再一次加溶液，溶液粘度不宜太大，否則不易分布均勻等。

8、機(jī)器在出料后，如不再進(jìn)行包衣，應(yīng)對機(jī)械及管路內(nèi)進(jìn)行清洗。

9、機(jī)器在操作中，嚴(yán)禁用手或其它東西堵住鼓風(fēng)口和噴槍，以免損壞鼓風(fēng)機(jī)和噴槍。

10、包衣后的成品必須用低溫干燥(好是風(fēng)干)，且不斷翻動；切忌曝曬和高溫烘，否則易使丸劑泛油變色。

11、噴槍系統(tǒng)不用時應(yīng)將各部件拆除下來，進(jìn)行保存，噴槍與其它部件應(yīng)分開保存，保存前先在液杯中加入開水，打開閥門，對噴槍內(nèi)部進(jìn)行清洗。

常見故障

1、噴液不均勻或者噴槍不噴液

原 因：噴槍已堵或噴槍損壞

解 決：在液杯上放上開水對噴槍進(jìn)行清洗或更換噴槍

2、鼓風(fēng)機(jī)不工作

原 因：溫度過高，而造成鼓風(fēng)機(jī)損壞

解 決：更換鼓風(fēng)機(jī)

3、包衣不均勻

原 因：溫度沒控制好

解 決：調(diào)節(jié)溫度及鼓風(fēng)機(jī)放置地方

4、機(jī)器振動

原 因：地面不平

解 決：搬至平坦地方進(jìn)行操作